LEVI’S牛仔裤生产全过程简介
2008
1、面料 LEVI‘S的面料都是LEVIS公司集中采购然后发配给工厂的。（LEVI公司每年举办2次专场采购，全球知名企业大都来参加竟标并向LEVIS公司展示自 己的新产品，9月份就在青岛办了一次，是LEVIs韩国公司搞的）。每卷面料100米整，幅宽是1.5米，带有LEVIS公司的标识和批号。一般使用全棉面 料。质量非常好，LEVI’S都有专门的验布员负责面料质检和跟单。
（面料标签）
面料知识扫盲： 面料的厚度都用盎司来表示，一般的牛仔裤使用8–15盎司的面料制成，每平方码面料的重量是多少盎司就是这个面料的盎司数。13盎司以上就属于厚料了， 超过15盎司属于特厚料，穿着很不舒适。一般的牛仔用12盎司面料正好，LEVIS公司产品大多数是11.5-13盎司的面料。
2、工艺制作 LEVI‘S产品的工艺都是使用目前最先进的CAD系统制作，全部是电子文件，输入到绘图机再打印出版样和排料图，一个款式的制作工艺指示书有60页之多““但是老公说他们几乎不看，都是参照样品制作。
3、裁剪 LEVIS公司要求使用全自动裁床进行裁剪，面料在裁床上拉25–33米不等，一般铺40-60层为一床，之后固定在裁床上，全自动裁刀将面料裁剪成一摞 一摞的裁片，然后人工捆扎，并在上面盖上号印（必须按照铺布顺序盖号，为了防止层与层之间有色差），之后分发到流水线中。
4、制作 LEVIS公司有自己独特的制作工艺和专用设备，有些设备专门从日本和德国运到工厂使用，因为这些设备市场上根本没有（后口袋的弧线都使用一种带电脑的花线 机缝制的，一次成型，很整齐）。LEVIS产品使用的所有材料都是LEVIS公司集中采购再分发下来的，质量非常好，对副料尤其是商标数量控制的很严格，坏掉 的商标必须交到仓库换一个新的出来，而且都有记录。LEVIS公司要求在生产过程中安插6–10道质检工序，（一般的货都是4组质检）发现不合格品都是直 接作废，不存在为了节约成本而拆开回修的情况，有点类似买当劳的汉堡。
5、水洗 牛仔裤半成品之后都很硬，有时后整理车间里的员工把裤子一条条的立起来排成一排比谁先排满一张案台，LEVIS公司派来跟单的人也很喜欢玩这种游戏，据说有 人1分钟就能摆好一案子“`。LEVIS公司有授权的水洗工厂，就在老公公司的隔壁，他们来人把半成品运去水洗，水洗的方法有很多种，不要求花色的水洗最 简单，只是使用60度的水加一点酵素和硅油洗20分钟，这叫酵素普通洗，只是为了缩水和脱浆（这种水洗只收2元/件）。还有复杂的水洗比如：立体褶皱/破 损/猫须/手工磨擦/怀旧/套色/石磨/高尔夫磨/““最复杂的水洗一条裤子反复洗十多遍，做的跟古董一样，这样的水洗据说要上百元一件（还有种水洗 叫枪击“`是用子弹头粗细的铁棒烧红了往裤子上戳，做的跟枪打的一样）。水洗是牛仔裤非常重要的一个环节，水洗之后会有很多残次品，但这时检验出来的合 格品基本就是出货的产品了。
6、整装 整装车间的主要工作就是清理牛仔裤的线头、烫熨、挂吊牌、总检和包装。
我们现在看到的LEVI‘S牛仔裤就是这么生产出来的（还有好多细节工序，比如刺绣、印花、车缝细节等等就不一一说了，一条裤子总共有80-100多道工序呢）。
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